부품 기계식 처리 기술의 원리

부품 기계 가공은 비교적 복잡한 작업이다. 이 작업은 정확도에 대한 요구가 매우 높다. 과학기술 사회 배경에서 부품 기계 가공 업계는 매우 현저한 발전을 이루었고 가공 방식도 큰 변화가 생겼다.

부품 기계 가공은 비교적 정교한 작업이다. 부품 기계 가공 공정을 설계하는 과정에서 설계자는 반드시 일정한 원칙을 따라야 설계 방안의 합리성을 향상시킬 수 있다.

이러한 원칙은 주로 다음과 같은 몇 가지 측면을 포함합니다.

(1) 부품의 위치 기준 원칙.부품을 기계적으로 가공하는 과정에서 첫 번째 작업은 부품을 포지셔닝하는 것이다. 이것은 가장 기본적인 작업 내용이기도 하다.이 작업은 매우 중요합니다. 위치 지정 작업이 잘못되면 부품 기계 가공의 효과에 직접적인 영향을 줄 수 있습니다.수치제어선반에서 위치확정기준사업의 주요내용은 바로 공항의 위치를 조정하는 동시에 도구의 각도를 조정하여 후속사업에 량호한 전제를 마련해주는것이다.부품 기계 가공 과정에서 보통 한 번의 조가공을 하고 대체적인 모델을 만들어야 한다. 이 과정에서 위치 기준 작업도 조잡한 기준을 사용해야 한다. 이렇게 하면 부품 기계 가공의 효율을 효과적으로 향상시킬 수 있다.정밀가공을 진행할 때 상응한 위치확정기준모식을 채용하고 정밀화된 위치확정기준을 채용하여 부품기계가공의 정밀도를 높이고 실제가공수요를 만족시켜야 한다.그러므로 기준을 정하는 과정에서 부품 기계 가공 모델에 따라 서로 다른 포지셔닝 모델을 선택해야 부품 기계 가공 효과를 향상시키는 목적을 달성할 수 있다.

(2) 부품 표면 가공에 따르는 원칙.부품 표면 가공 시 부품 기계 가공 중의 중점 내용은 현재 각종 기계 설비가 더욱 선진적이기 때문에 기계 부품 표면에 대한 요구가 매우 높다. 가공 과정에서 반드시 부품의 정밀도, 크기 등 각종 파라미터에 따라 합리적인 부품 기계 가공 방식을 선택해야 실제 생존 수요를 만족시킬 수 있다.만약 부품의 표면에 특수한 요구가 있다면 이 부품을 단독으로 처리해야 하며 가공된 부품이 설계표준과 일치하도록 보장해야 한다.

부품 표면 가공은 경제성 원칙을 따라야 한다.경제성원칙은 가장 기초적인 원칙으로서 이는 기업의 효익을 제고하는 유력한 수단이기도 하다.직원들은 부품의 표면 파라미터를 확정한 후에 보통 여러 가지 가공 공정이 있는데 그 중에서 가장 경제적인 것을 선택하여 부품의 품질을 보장하는 기초 위에서 가공 원가를 낮춰야 한다.또한, 부품을 가공하는 과정에서 부품 표면의 정밀도는 보통 일정한 요구가 있을 수 있다. 작업자는 합리적인 공예를 사용하여 다른 부품의 정밀도를 보장해야 한다. 그러나 정밀도를 지나치게 추구하지 말고 설계 표준에 도달하기만 하면 된다. 이렇게 하면 대량의 시간과 자금을 절약할 수 있다.

생산 유형의 조화로운 원칙.부품을 기계적으로 가공하는 과정에서 직원들은 가공해야 할 부품을 분류하고 같은 종류의 부품을 한데 묶어 같은 절차를 사용하여 가공해야 한다.례를 들면 부품기계가공에서 대량의 부품을 가공한후 이 부품을 분류하여 정밀도가 높지 않은 부품과 정밀도가 높은 부품을 각각 귀결시킨후 부동한 설비를 사용하여 이를 가공해야 한다. 이런 방식을 통해 부품기계가공의 효률을 효과적으로 제고할수 있을뿐만아니라 대량의 자금도 절약할수 있다.

요약하자면, 부품 기계 가공은 비교적 복잡한 작업이다. 이 작업을 전개하는 과정에서 반드시 일정한 공예를 사용해야 가공된 기계 부품이 실제 사용 표준에 도달할 수 있다.우리는 부품기계가공을 할 때 부품정밀도 등 각종 매개변수에 근거하여 부동한 가공방식과 공예를 선택하여 부품기계가공과정의 규범성을 보장하고 부품기계가공의 효률을 제고하며 고품질의 기계부품을 제작해야 한다.