핫 러너 금형을 설계 및 제조한 후 사출 성형기를 선택하는 방법은 무엇입니까?

핫 러너 금형은 사출 성형의 비밀과 불가분의 관계이며 사출 성형기는 모든 자동 순환 기능과 핫 러너 시스템에 적응해야 합니다. 따라서 적합한 사출 성형기를 선택하는 것이 특히 중요합니다.핫 러너 금형을 설계 및 제조할 때 사출 성형기 생산에 투입해야 합니다.사출 성형기 선택 방법 및 가공 플라스틱 금형은 여러 측면에서 종합적으로 고려됩니다.


(1) 사출 성형기의 사출 부피를 측정할 때 대용량 유로에서 플라스틱의 압축성을 고려해야 합니다.
(2) 핫 러너 금형의 감가 상각을 위해 사출 성형기의 연속 작동이 옹호되고 손상을 줄이기 위해 다단 시동이 사용됩니다.
(3) 핫 러너 몰드는 핫 러너와 더 많은 러너 플레이트가 증가하여 그에 따라 몰드의 두께가 증가합니다.사출 성형기를 선택할 때 사출 성형기의 설치 높이에주의하십시오.
플라스틱 금형 가공 장비의 자동 작동을 보장하기 위해 첫 번째 선택은 로봇 또는 다음과 같이 간단하고 제어 가능한 조작기입니다.


1. 제품은 인서트, 라벨 또는 시트를 금형에 넣어야 합니다.
2. 플라스틱 부품을 잡아당기거나 배출 속도를 높입니다.  
3, 플라스틱 부품의 움직임을 제어하고 액세서리의 시작 시간을 줄입니다.  
4. 사출 성형기를 시작하기 전에 금형을 가열하십시오.  
5. 금형 설치 시간을 줄이고 냉각수 파이프, 공기 경로, 회로 및 핫 러너 온도 제어 상자의 연결 시간을 줄입니다.