사출 금형 가공 및 제조에 사용되는 재료는 무엇입니까?

우리는 플라스틱 가공 및 제조 사출 금형의 품질이 선택하는 재료에 따라 어느 정도 좌우된다는 것을 알고 있습니다. 사출 금형 가공 및 제조는 플라스틱 성형 및 가공에서 없어서는 안될 부분이며 총 금형 출력 가치의 비율은 해마다 증가하고 있습니다 통계에 따르면 사출 금형 가공 및 제조는 전체 금형 금형의 약 33 %를 차지하므로 사출 금형 가공 및 제조의 응용은 국가 경제에서 점점 더 중요해지고 있습니다. 플라스틱 금형의 수명에 영향을 미치는 주요 요인은 금형 구조, 금형 재료, 금형 가공 품질, 금형 작업 조건, 제품 부품 등입니다. 그 동안 금형 재료 자체의 특성과 열처리가 중요한 역할을 합니다. 일반적으로 사용되는 사출 금형 재료 가공 및 제조

오늘날 대부분의 탄소강 금형강은 저렴한 가격, 편리한 사용 및 특정 기계적 기능으로 인해 널리 사용됩니다. 플라스틱 주형강 외에 플라스틱 주형강과 같은 다른 주형강도 포함됩니다.금형강에는 여러 가지가 있습니다.현재 일반적으로 사용되는 금형강은 사전경화 플라스틱 주형강, 침탄 플라스틱 주형강 및 시효가 있습니다. - 경화 플라스틱 금형 강. 미리 경화 된 플라스틱 금형 강은 강재 가공을위한 일반적인 경도이며 이러한 유형의 강은 우수한 절단 성능을 가지며 직접 캐비티 가공이 가능합니다. 일반적으로 경도가 32~40HRC인 미러 몰드 가공과 같은 많은 플라스틱 제품에 사용됩니다.

사출 금형

사출 금형 가공 및 제조를 위한 재료 선택 요구 사항

1. 우수한 연마 성능

고품질 사출 성형 제품은 캐비티 표면에 작은 거칠기 값이 필요합니다. 예를 들어 사출 금형 캐비티의 표면 거칠기 값은 Ra0.1-0.25 미만이어야 하고 광학 표면은 Ra<0.01nm가 필요하며 캐비티는 표면 거칠기 값을 줄이기 위해 연마되어야 합니다. 이러한 이유로 선택된 강은 재료 불순물이 적고 미세하고 균일한 배열이 필요하며 섬유 배향이 없고 연마 중 피팅 또는 오렌지필 결함이 필요하지 않습니다.

2. 우수한 열안정성

플라스틱 사출 금형은 부품의 형상이 복잡하고 담금질 후 가공이 어려운 경우가 많으므로 가능한 한 열안정성이 우수한 재료를 선택해야 합니다. 플라스틱 금형을 열처리하면 선팽창 계수가 작고 열처리 변형이 적고 온도 차이로 인한 표준 변화율이 작고 금속 배열과 금형 표준이 안정적이며 감소 할 수 있습니다. 또는 플라스틱 금형 표준을 보장하기 위해 더 이상 처리되지 않음 정확도 및 표면 거칠기 요구 사항.